化学水处置惩罚作为全厂机组的外围公用系统，压力表取样管道和装置方法缺陷向来较多并且只能治标不治本 。在#9机组大修之前，热工专业下刻意举行根治，为贯彻公司“七漏治理”，利便一样平常维护，镌汰缺陷，我们经由群策群力，全心策划，做足作业，将化学水处置惩罚压力表装置方法以及取样管道和就地部分被侵蚀的继电器控制柜技改作为本次#9机组大修特殊项目之一 。历经40多天的艰辛事情，现已基本完成 。这时代大修单位职员及热工质检职员和系统跟踪职员同心协力，战胜种种难题，取得了优异的效果 。
在化学水处置惩罚中，本次技改项目有80块压力表装置方法以及取样管道和四个继电器控制柜需要刷新，将原取样用的PVC管替换成不锈钢管，每块表加装二次门，就地继电器柜替换成不锈钢柜，钳工需要弯差别长度管共约600米，一次门和二次门100个，卡套讨论120套，焊接60个三通阀，160个继电器控制柜信号线拆换 。
这次化学水处置惩罚压力表装置方法以及取样管道和就地部分被侵蚀的继电器控制柜技改事情量较大，难度也较大，既要包管全厂制水不受影响，又要准时完成技改使命，在运行部亲近配合之下，对装备举行有妄想的逐一停运施工 。但在此历程中经常遇到一些系统管道不可完全隔离，这给技改事情带来很大难题，一是加长了装备技改时间，二是要接纳紧迫步伐，磨练热工、机务和化学运行职员统一协调，配合 。一次又一次的全体配合，验证了大修职员、磨练热工和机务职员、化学运行职员的高度合作精神 。
特殊是在反渗透管道技改时，通常母管系统管道都不可隔离，必需整个制水系统全停三十分钟，机务要拆卸恢复四个法兰，焊工要在狭窄的管道间焊接四个一次门，热工要包管整个化学PLC控制系统全停后能实时启动，不然全厂用水将无法供应，#6、#7、#8机组将被迫停运，这危害很是大 。全体参修职员顶着重大压力，协调各相关职员，机务磨练工全身被法兰水冲湿了，焊工汗透了，热工和运行职员心也提到嗓子眼了，但在高度主要地一次次完成这种状态的抢修使命后，他们吐出一口长气，露出了轻松的笑容 。
化学水处置惩罚压力表取样管道和装置方法经由这次技改，节约了许多人力和物力，取得了显著效果 。
咨询热线
电子邮件