去年来，磨练部炉二班凭证我司《装备无走漏管理标准》划定，起劲落实部分《磨练部无走漏管理实验计划（试行）》，听取锅炉分部事情安排，组织调动全体班员，鼎力大举开展装备“七漏”整治事情。
提起制粉系统磨煤机装备，给人第一印象即是灰飞尘滚、油迹斑斑，简直是一塌糊涂。由于#6、7炉磨煤机装备运行年月恒久，再加上液压油控制系统及润滑油系统油压高、密封点多、密封件老化及油的侵蚀作用等一系列问题，造成现场装备、密封点极易爆发漏油、渗油，一直以来得不到有用的治理改善，走漏一直是个顽固问题，不但铺张油脂，还污染情形。面临云云情形，借着公司“七漏”整治之风，磨练部锅炉分部翁潮深主管组织有关职员，针对走漏问题研究对策，制订治理计划，拟出详细步伐，下定刻意将磨煤机油站走漏问题逐步根治，改善磨煤机现场运行情形。
为了实时有用地治理磨煤机油站走漏问题，炉二班班长林桐武凭证锅炉分部要求，在认真剖析、综合思量装备状态的基础上，制订10台磨煤机的“七漏”整治详细妄想时间，逐台开展“七漏”整治事情。
回首那些日子，依旧念兹在兹。每当一台磨煤机停运后，我们便带着手电筒第一时间到现场查漏，从显着的走漏到隐藏的渗漏，逐一检查，“锱铢必较”，并逐一标记。然后拆开检查，剖析走漏缘故原由，针对差别的走漏问题接纳差别的治理步伐。密封件老化的便替换密封件；密封件型号差池的便重新丈量，寻找合适的密封件替换；密封件装配不当的重新装配；装备磨穿的便举行修复……为了争分夺秒，在装备停运的有限时间里完成查漏治漏事情，有时在狭窄的全是油污的空间里一蹲即是半天，或是在受限的空间半弯着腰一呆即是一个上午，汗如雨下、满脸油污、满手是油即是天天的真实写照。
经由“吹毛求疵”般逐台的排查治理，磨煤机油站的走漏问题获得稳步改善，走漏征象大大镌汰，现场情形也因此大为改观，一改之前油箱积油、油管滴油、讨论渗油…种种“不堪入目”的“七漏”征象，获得公司各级向导的一致一定和赞扬。
“七漏”整治是一项任重而道远的事情，我们正朝着“无走漏”的目的继续起劲推进“七漏”整治事情。
咨询热线
电子邮件